Northeast trains maintenance technicians for Tyson Foods / English & Spanish Version
Rodrigo Zarate, a Tyson Foods-Madison maintenance technician, performs milling operations using a digital readout to machine an aluminum project part in the Northeast Community College Machining and Manufacturing Lab. Zarate was one of six Tyson maintenance technicians to take an intensive-four-week program this summer that was developed by Tyson and Northeast. (Courtesy Northeast Community College)
(Prepared by Northeast Community College)
NORFOLK, NE – Six maintenance technicians employed at Tyson Foods’ Madison pork facility spent part of the summer at Northeast Community College to hone in on their skills as part of a technical training program.
“These employees were identified by Tyson as up and coming maintenance personnel,” said Steve Wagner, machining and manufacturing automation instructor at Northeast. “There is such a shortage of technical people. (Industry) can’t get them trained quick enough.”
Wagner said representatives of the Tyson facility in Madison developed the program with Northeast. Two of the students were already enrolled in the college’s electromechanical program, while the other four are planning to enroll in the program this fall.
The course included machining fundamentals, which allowed them to earn college credit for theory and lab.
“These guys were highly engaged,” Wagner said, “and that made them very successful.”
Wagner said the students participated in a curriculum that is required course work for Northeast’s electromechanical program, which “gave them the foundation for any machining process they may encounter,” he said.
Wagner described it as an intensive four-week program. He would normally deliver the curriculum over a 16-week semester, but it was designed to be very compressed over the summer as the students were at Northeast eight-hours a day, Monday-Thursday. They still earned a paycheck while they were at Northeast, but their education was paid for by the company as well.
Wagner said the students did extremely well.
“We tailored it to fit their needs because they work exclusively with stainless steel. We put in more elements of studying metallurgy of stainless steel as well as modifications of the manufacturing processes.”
The curriculum is similar to what Wagner has done previously with his work with Norfolk Iron and Metal. He has had two teams at the college take part in a semester program in machine theory.
“These guys came in ‘very green’ and they left with a pretty high level of confidence and knowledge.”
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NORFOLK, NE – Seis técnicos de mantenimiento empleados en la instalación de carne de cerdo de Tyson Foods en Madison pasaron parte del verano en Northeast Community College para perfeccionar sus habilidades como parte de un programa de capacitación técnica.
“Tyson identificó a estos empleados como personal de mantenimiento prometedor”, dijo Steve Wagner, instructor de automatización de mecanizado y fabricación en Northeast. “Hay tanta escasez de personal técnico. (La industria) no puede capacitarlos lo suficientemente rápido “.
Wagner dijo que los representantes de las instalaciones de Tyson en Madison desarrollaron el programa con Northeast. Dos de los estudiantes ya estaban inscritos en el programa electromecánico de la universidad, mientras que los otros cuatro planean inscribirse en el programa este otoño.
El curso incluyó los fundamentos del mecanizado, lo que les permitió obtener créditos universitarios para teoría y laboratorio.
“Estos muchachos estaban muy comprometidos”, dijo Wagner, “y eso los hizo muy exitosos”.
Wagner dijo que los estudiantes participaron en un plan de estudios que requiere trabajo de curso para el programa electromecánico del noreste, que “les dio la base para cualquier proceso de mecanizado que puedan encontrar”, dijo.
Wagner lo describió como un programa intensivo de cuatro semanas. Normalmente entregaría el plan de estudios durante un semestre de 16 semanas, pero fue diseñado para estar muy comprimido durante el verano ya que los estudiantes estaban en el noreste ocho horas al día, de lunes a jueves. Todavía ganaron un sueldo mientras estaban en el noreste, pero su educación también fue pagada por la compañía.
Wagner dijo que a los estudiantes les fue extremadamente bien.
“Lo diseñamos para satisfacer sus necesidades porque funcionan exclusivamente con acero inoxidable. Ponemos más elementos en el estudio de la metalurgia del acero inoxidable, así como las modificaciones de los procesos de fabricación “.
El plan de estudios es similar a lo que Wagner ha hecho previamente con su trabajo con Norfolk Iron and Metal. Ha tenido dos equipos en la universidad que participan en un programa semestral de teoría de máquinas.
“Estos muchachos llegaron” muy verdes “y se fueron con un nivel bastante alto de confianza y conocimiento”.
En la foto: Rodrigo Zarate, técnico de mantenimiento de Tyson Foods-Madison, realiza operaciones de fresado utilizando una lectura digital para mecanizar una parte del proyecto de aluminio en el Laboratorio de Mecanizado y Fabricación de Northeast Community College. Zarate fue uno de los seis técnicos de mantenimiento de Tyson que tomó un programa intensivo de cuatro semanas este verano que fue desarrollado por Tyson y Northeast. (Cortesía de Northeast Community College)